稳定土拌合站 设备表面无论采用何种工艺,涂装前的设备表面处理是施工过程中的重点。因此,金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样,有油污、水分和灰尘等污染物,以及表面坑凹,剥落等缺陷存在。使油漆涂层表面手感和观感都不能达到好的程度。在施工前,如不---清楚干净,就会造成漆层起包,剥落等。直接影响油漆涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和使用寿命。
稳定土拌和机操作方式:
1.安装位置的选择,拌和机的安装位置应选在坚实平整的地面上,这样可以防止因地面下陷发生倾倒的事故。
2.拌和机的机身必须安装平稳牢固,工作前必须检查离合器和制动器是否可以正常运作还有钢丝绳是否出现断丝损坏,防护装置又是否齐全并进行试运转确认。
3.电力驱动的拌和机配电设备应安装适当的熔断器及接地装置,二手稳定土拌和站,来---电气系统的安全。
4.操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修,应严格控制电源,以防发生意外事故(机械运转中禁止用手或其他物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作)。
稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析,并介绍常用的解决办法。
电流表数值过大
搅拌机内是否定期清理,二手稳定土拌和站租赁,不清理或清理不及时,会导致物料“粘臂”从而导致大电流的产生,如不及时处理,容易导致设备过载跳脱;检查是否缺水或水配比偏小,往往物料过干会使电流升高。
稳定土拌合站零件的磨擦损坏:为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上尽量采用耐磨材料,设计稳定土拌和站工作部件的形状时,稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。例如,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚---;使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等,都相对地减少了磨料磨损量。
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况,---是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件,要经常检查,防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油,---是减速机的润滑一定要---,以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大,筒体水平两侧应调至小于5毫米。
通常在工程施工中使用的稳定土材料是一种以水泥作为胶结材料的生产物料,郑州二手稳定土拌和站,利用砂石、石灰等材料在稳定土拌和站的搅拌作用下生成的一种建筑施工建材,在凝固后硬化后就具备了石料的性质,具有很---的坚固性。
稳定土拌和站场地总体布局是什么?
按照三通一平的原则,对整个厂区进行硬化处理。首先清除稳定土拌和站场地原地面杂草、腐殖土等,清表厚度按15cm控制,然后回填15cm厚的5%石灰土或房渣土,并---密实。稳定土拌和站厂家对场地硬化和进出场道路规划,主车道采用宽6m、厚20cm的c30水泥混凝土硬化,其余场地采用15cm厚c30水泥混凝土硬化。稳定土拌和站场地整体设有2%纵坡,四周设排水沟,二手稳定土拌和站规格,以防生产区域积水。然后对稳定土拌和站按照文明工地要求进行功能分区,规划分为作业区、存料区和办公区,相应位置见稳定土拌和站平面图。办公区内设站长办公室、试验室、磅房、休息室、门卫房共计280 m2。存料区分四个规格石料仓,总存料量约为8.5万吨。
稳定土拌合站办公区办公设施齐全、规章制度齐全。另在场内边角搭设卫生间。
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