稳定土拌和站的工作原理：
(1)反转作业过程 转子反转时，高速旋转的刀具从沟底向上切削土壤，二手稳定土拌合站价格，并将切下来的土壤沿机械前进方向向前抛，在转子前面形成前长条形土堆;在同一作业状态下，长条土堆的尺寸将基本保持不变，周口二手稳定土拌合站，并沿土壤处理路段连续延伸;被切下来的土壤有相当大的一部分被抛入c区，一部分被向上抛并撞击前壁，和罩壳相碰的土壤颗粒将向四周飞散，而且和刀具相碰的土壤颗粒将沿转子旋转方向抛向罩壳的后壁。可以看出，---的土壤基本上都被拌刀从转子上方抛到c区，经罩壳拖板下缘刮平、整xing，形成稳定土层带。
(2)正转作业过程 转子正转时，高速旋转的刀具从土层上切下一块很薄的月牙形土屑，并把它抛向罩壳，这就是切削过程;抛出的土壤以一定的力量碰撞罩壳壁，随后向四周飞散开，起重一部分土壤颗粒被粉碎;也有部分土壤颗粒再次与刀具相碰，或互相碰撞，这一过程称为二次破碎;另有部分与罩壳碰撞后飞散开的土壤颗粒和沉落下来的土壤壳里，被刀具带起，并抛向转子上部的罩壳壁b区内，二手稳定土拌合站用途，其中有部分土壤颗粒逐渐向前，置于a区并形成前长条土堆;位于a区的土壤将再次受到转子刀具的冲击、切削。以上过程反复进行多次，图让颗粒被破碎的很细，并与稳定剂均匀拌和，---大部分土壤颗粒因失去速度而沉落在地面上，此时土壤因疏松而体积增大，并在罩壳后壁下面c区形成圆形土堆，经罩壳拖板下缘刮平、整xing，形成一条具有一定厚度、且表面平坦的稳定土带层。
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，---是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，---是减速机的润滑一定要---，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
通常在工程施工中使用的稳定土材料是一种以水泥作为胶结材料的生产物料，利用砂石、石灰等材料在稳定土拌和站的搅拌作用下生成的一种建筑施工建材，在凝固后硬化后就具备了石料的性质，具有很---的坚固性。
稳定土拌和站场地总体布局是什么？
按照三通一平的原则，对整个厂区进行硬化处理。首先清除稳定土拌和站场地原地面杂草、腐殖土等，清表厚度按15cm控制，然后回填15cm厚的5%石灰土或房渣土，并---密实。稳定土拌和站厂家对场地硬化和进出场道路规划，主车道采用宽6m、厚20cm的c30水泥混凝土硬化，其余场地采用15cm厚c30水泥混凝土硬化。稳定土拌和站场地整体设有2%纵坡，四周设排水沟，以防生产区域积水。然后对稳定土拌和站按照文明工地要求进行功能分区，规划分为作业区、存料区和办公区，相应位置见稳定土拌和站平面图。办公区内设站长办公室、试验室、磅房、休息室、门卫房共计280 m2。存料区分四个规格石料仓，总存料量约为8.5万吨。
稳定土拌合站办公区办公设施齐全、规章制度齐全。另在场内边角搭设卫生间。
稳定土拌合站常见的电气故障
1、设备异响，小皮带处异响，电盘内异响嗡嗡声。
设备异响，查明异响处。通常小托辊需要更换时轴承异响。小皮带处异响，通常为石子卡住小托辊，停机清理后正常。电盘内交流接触器异响，更换交流接触器。往往衔铁处生锈或短路环脱落及松动会导致交流接触器接触---，从而产生异常响声。建议直接更换接触器。
2、搅拌机跳闸，总电源跳闸
检查是否有漏电或短路。检查是否物理设备卡住，检查是否超负荷运转。
稳定土拌和机工作结束后该如何对重要部位保养呢？
??一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。电机一般在70天作用是需要进行补油的。电机的放置需要注意通风---，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。
??即使是在长期的不使用时是需要把设备的部件进行妥善的安排的。长期停机期间也需要进行维护保养。使用时间长的时候如300左右进行一次大修。
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